Порошковая покраска металлоизделий — это способ нанесения защитного и декоративного покрытия с использованием сухих полимерных составов. В отличие от жидких красок, здесь порошок равномерно распределяется по поверхности, а затем фиксируется под воздействием высокой температуры. Такое покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии, механических повреждений и внешних факторов, делая изделия долговечными в различных условиях эксплуатации. Порошковое покрытие https://pokraska-moskva.ru/services/poroshkovaya-pokraska/ подходит для стали, алюминия и других металлов.
Технологические аспекты процесса
Подготовка поверхности играет важную роль в качестве конечного результата. Металл обезжиривают с помощью специальных растворов, затем проводят фосфатирование для создания пористого слоя, улучшающего сцепление. После этого деталь сушат при температуре около 100°C Цельсия. Нанесение порошка осуществляют в закрытой камере электростатическим методом: частицы размером 10–100 мкм заряжаются напряжением 40–100 киловольт и прилипают к заземленной заготовке.
Полимеризация происходит в печи при 180-200°C в течение 10–30 минут. В этот момент порошок плавится, образуя сплошную пленку толщиной 50–150 микрон. Покрытие выдерживает изгиб металла до 10% без трещин и сохраняет свойства в агрессивных средах.
Составы порошков варьируются в зависимости от требований. Эпоксидные варианты устойчивы к химическим веществам с pH от 1 до 14, полиэфирные — к ультрафиолету и атмосферным воздействиям. Полиуретановые добавляют твердость до 5 единиц по Моосу, а гибридные сочетают преимущества разных типов.
Контроль качества включает измерение толщины слоя прибором с точностью до 10 микрон. Дефекты вроде пор диаметром свыше 50 микрон устраняют шлифовкой и повторным нанесением. Для сложных форм, таких как профили 50 на 50 миллиметров, применяют автоматизированные линии со скоростью конвейера 1–3 метра в минуту.
Метод позволяет работать с изделиями разных габаритов — от мелких элементов диаметром 5 мм до панелей длиной 3 м. Цвета соответствуют палитре RAL и представлены более чем 200 оттенками, включая матовые и глянцевые с коэффициентом отражения до 90%.
Отсутствие растворителей снижает вредные испарения, а переработка не осевшего порошка через фильтры достигает 95%. Вентиляция в камерах поддерживает поток воздуха 0,5–1 м/с, что упрощает соблюдение норм по выбросам.